практический очный семинар
14 апреля 2022г.

Улучшение складской логистики
реальный инструмент сокращения затрат

и оптимизации работы склада
Результаты внедрения знаний,
полученных на семинаре:
Выявление и устранение потерь, уменьшение затрат, не добавляющих ценности, повышение качества хранимого и обрабатываемого товара.
Сокращение стоимости хранения товара, высвобождение дополнительных мест хранения, отказ от приобретения дополнительных площадей
при использовании Способов хранения различных материалов от мелкоштучных до крупногабаритных, Способов анализа используемого пространства, мероприятий по увеличению объема используемого пространства.
Снижение логистических затрат и потерь на всех этапах обработки товара
за счет применения логистической интеграции с Поставщиком и Клиентом.
Сокращение ошибок, повышение качества, безопасности и скорости выполняемых операций, более управляемый и предсказуемый процесс работы
благодаря освоению технологии Система 5 С — системы организации порядка на рабочем месте.
Уменьшение времени комплектации, приемки, инвентаризации, уменьшение ошибок и потери товара в процессе работы, повышение производительности труда
при помощи Адресной системы хранения, ABCDE-анализа и TOP100 для визуализации размещения товаров по частоте подходов, Способов маркировки и идентификации товара.
Стандартизация и контроль процесса, сокращение времени руководителя на проведение контроля и выявление проблем, быстрое и качественное обучение
благодаря картированию процесса, способам фиксации и формализации организации рабочего места.
Визуализация отображения потерь в текущем процессе для последующего их устранения
за счет использования инструментов для фиксации текущего способа выполнения процесса — Диаграмме спагетти и Листу хронометража.
Моментальное выявление отклонений для их оперативного устранения, быстрое получение информации о текущем состоянии и динамике процессов, рабочих мест для оперативного принятия решений
за счет Систем визуального управления и фиксации данных по выполнению работы и Методов упорядочивания инструментов и предметов.
Возможность структурированного решения проблем и реализации проектов
при помощи технологии Ката Совершенствования
Бонусы
Каждый участник получает бланки,
необходимые для внедрения полученных знаний на практике:
Бланк для построения диаграммы спагетти
Лист проведения хронометража
Бланк АВС-анализа
Пример листа комплектации
Пример отчета размещения товара
Пример отчета инвентаризационной ведомости
Пример стандарта организации рабочего места
Пример чек-листа выполнения действий по окончании дня
Пример контрольного листа аудита по 5С
Программа семинара
Организация рабочего места. Система 5С. Улучшения в складской логистике

  • Система 5С по организации и поддержания порядка на рабочем месте.
  • Последовательность внедрения. Примеры в производственных и складских процессах.
  • Направления для улучшения основных складских процессов: приемка, размещение, хранение, пополнение, комплектация, отгрузка.
  • Адресная система хранения на складе. Формирование, правила, логика, характеристика и рекомендации. Примеры практического применения.
  • Топология склада, АВС-анализ.
  • Демонстрация практической реализации на складе проектной работы и системы 5С.
  • Ценностные предложения в складской логистике для процесса-потребителя.
  • Система внутренней логистики. Способы поставки требуемых материалов в процесс.
  • Визуальное управление складскими процессами. Способы формализации работы.
    Посетив данный семинар, Вы сможете:
    развернуть систему 5С по организации порядка на рабочих местах у себя в компании
    увидеть интересные решения для эффективной работы в разрезе основных процессов
    внедрить подходы, правила и систему хранения материалов для высвобождения ресурсов
    более четко видеть потребности процесса-потребителя и знать способы их удовлетворения
    организовывать процессы во внутренней логистике снабжением материалами участков
    выстроить систему визуального управления текущими процессами
    Для этого в формате деловой игры
    будет продемонстрирован эффект от внедрения системы 5С, рассмотрены различные кейсы по последовательному внедрению системы 5С в организациях как логистического, так и производственного направления.

    Достигаемый эффект при выполнении домашнего задания:
    — Повышение производительности через правильную организацию рабочего места.

    — Выравнивание и сглаживание нагрузки на сотрудника.

    — Сокращение сбоев и остановок.

    — Сокращение брака, повышение выхода годной продукции

    — Снижение уровня отходов.

    — Высвобождение площадей.

    — Повышение готовности оборудования к работе.

    — Повышение безопасности выполняемой работы.

    — Повышение культуры производства, улучшение климата в коллективе.

    Автор и ведущий семинара
    Андрей Кислицын
    ведущий эксперт ЧУ ДПО "Учебно-деловой центр", кайдзен-менеджер, директор по развитию производственной компании, сертифицированный специалист, прошедший практическое обучение в международном кайдзен-институте и имеющий опыт проведения и реализации бережливых проектов.

    Ведущий эксперт отраслевой базы знаний «ВикиПро» раздела «Повышение эффективности компаний». Автор более двух десятков статей.
    С 2012 года проведено более двух десятков аудитов производственных систем и бережливых проектов по различным направлениям улучшений с производственными и логистическими компаниями, а также более четырех десятков кайдзен-сессий, увеличивших эффективность работы компаний
    Программа обучения основана, в том числе, на собственном практическом опыте Андрея Леонидовича по оптимизации складской логистики и внедрению бережливого производства в качестве кайдзен-менеджера производственно-логистической компании федерального уровня (с 2009 года), директора по развитию компании по производству окон «ПСК» с 2019 года, руководителя регионально центра компетенций в сфере производительности труда (2021 г.)

    Вот некоторые цифры результатов проектов, проведенных Андреем Кислицыным:

    потери времени сотрудников: — 50%
    время обработки заявки сокращено в 3,5 раза
    производительность труда: +50%
    время изготовления изделия: — 85%
    производительность труда цеха: + 422%
    производительность часовая цеха: + 316%
    высвобождение площадей цеха: на 30%
    время производственного цикла: 42%

    Отзывы участников обучения
    Дата и время практического семинара:

    14 апреля 2022 года

    с 9.00 до 17.00
    Стоимость участия в семинаре
    7 500 рублей
    при регистрации и оплате

    до 9 апреля 2022 г.
    Зарегистрироваться
    9 000 рублей
    при регистрации и оплате

    до 14 апреля 2022 г.
    Зарегистрироваться
    Зарегистрируйтесь на семинар сейчас
    Ваше имя
    Ваш e-mail
    Ваш телефон
    Нажимая кнопку оплаты, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
    © 2021 ЧУ ДПО «УЧЕБНО-ДЕЛОВОЙ ЦЕНТР»
    25 лет в сфере бизнес-образования

    8 (912) 333-33-76
    udc.vcci@gmail.com
    ЧУ ДПО «УЧЕБНО-ДЕЛОВОЙ ЦЕНТР»
    ОГРН: 1234567890
    Лицензия на образовательную деятельность серии 43 № 0000951
    регистрационный №0498 от 29.12.2015г.